皮帶機使用過程中的跑偏可以采取以下方法調(diào)節(jié)：

1、皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另一側(cè)后移。

2、安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型，如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長度較短時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶運輸機最好不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

3、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。皮帶運輸機所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，當(dāng)滾筒、托輥的軸心線與皮帶輸送機的縱向中心線不垂直時也會產(chǎn)生跑偏，應(yīng)調(diào)整滾筒及托輥軸承座。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動；皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動；相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

4、張緊處的調(diào)整。張緊處的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒調(diào)整類似。

5、落料的調(diào)整。落料點偏離皮帶中心線、落料不均勻、塊狀料對皮帶沖擊較大、落差大等

因素都會使皮帶得到側(cè)向不均勻受力，導(dǎo)致皮帶跑偏。因此應(yīng)調(diào)整落料點，控制落料量，減少落差 ,避免塊狀物料的直接沖擊。

6、對新安裝的皮帶應(yīng)首先檢查皮帶本身是否平直，如果膠帶在水平面方向上偏斜、彎曲，工作時會誘使皮帶跑偏。在粘結(jié)皮帶時如果上下帶縱向中心線不重合 ,膠帶工作時受拉力不均勻也會產(chǎn)生跑偏。

同時，還應(yīng)及時清掃滾筒和托輥，使其表面清潔，以避免皮帶受力改變而跑偏。