皮帶運輸機操作規(guī)程
發(fā)布:pdaclubs.cn 日期:2016-11-18 09:47:38 熱度:
1029 ℃
【要點】 皮帶運輸機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 二、啟動前的準備 三、開機 四、運行時的操作 五、皮帶的儲存各拆除 六、操作及注意事項 七、收尾工作
一、一般規(guī)定
1、輸送機司機必須熟悉帶式輸送機性能、構(gòu)造及其原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標準維護保養(yǎng)輸送機,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
2、任何人不得乘坐帶式輸送機,嚴禁用帶式輸送機運送設(shè)備和物料。
3、輸送機巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保證完好有效。
4、輸送機的電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,進行處理。
二、啟動前的準備
(一)、機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長,支護工處理安好后,方準進行工作;
(二)、將輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:
1、檢查通訊控制系統(tǒng)的工作是否正常,檢查各種保護裝置、聯(lián)接裝置是否齊全可靠,檢查各種手把、按鈕、儀器儀表是否靈敏可靠。
2、檢查各潤滑部位的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
3、檢查各驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒、各種托輥的潤滑磨損情況,檢查膠帶的磨損情況和接頭的連接情況。
4、檢查各部位清掃器,保持位置正確、壓緊力適當(dāng)、磨損不超限。
5、檢查冷卻、噴霧降塵系統(tǒng);打開各冷卻管路的閥門,保證冷卻水流量、壓力符合規(guī)定,管路連接正確;膠管、接頭無損壞;噴嘴齊全,不堵塞;冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常。
6、檢查膠帶張緊系統(tǒng),確保張緊系統(tǒng)工作正常。
7、機尾馬蒂爾應(yīng)保持平、穩(wěn)、固。
8、檢查皮帶卡是否良好、完整。
9、仔細閱覽控制箱上的各頁菜單,檢查各部是否有故障存在,并排除。
三、開機
提起“就地停車”和“急停”按鈕,按“復(fù)位”按鈕,本布羅預(yù)警后可自動起車
啟動過程中,若有任一信號不返回,則故障報警,若再起車,需復(fù)位。
停車
按下“就地停車”按鈕,正常停機。
2、按下本布羅的急停按鈕或拉動本布羅閉鎖線,緊急停車。
四、運行時的操作
1、檢查皮帶的運行情況,所有托滾應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,機頭、尾無浮煤。皮帶是否跑偏。
2、運行時,司機先空開皮帶空轉(zhuǎn)一圈。檢查卡子是否良好完整。
3、對大塊炭、矸石要及時處理,防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。
4、司機集中注意觀察“控制箱”的各種菜單,時刻注意減速器的油溫、油壓;電機電流以各部的油溫、油壓,確保皮帶機正常運行。
5、本布羅的各種保護必須靈敏可靠,確保緊情況下立即停車。
五、皮帶的儲存各拆除
1、縮皮帶時,機尾應(yīng)先拆去靠近機尾的中間架(數(shù)據(jù)根據(jù)循環(huán)而定)上下托滾碼放整齊操縱馬蒂爾手把縮皮帶。然后啟動皮帶機將皮帶自動漲緊。
2、拆除中間架前必須停止皮帶運行方可作業(yè),作業(yè)時要派專人,不得單獨操作。
3、當(dāng)儲存段存滿皮帶時,應(yīng)將帶拆除,拆除后應(yīng)保證皮帶不跑偏,保證皮帶機能正常運起來。
4、卷帶時,先將皮帶一道卡開到卷帶裝置上方,將絞車控制按紐旋到“卷帶位置”降低皮帶漲力。然后啟動卷帶器泵站,檢查管路是否泄露。然后操作手把先將靠機尾的皮帶用皮帶夾夾?。ú⒂靡簤菏职迅綦x)防止司機誤操作。然后用伸縮油缸將帶松開,用機頭、尾的皮帶夾把皮帶夾住,抽掉穿針,升高卷帶器臂,將帶塞進卷帶軸內(nèi),操縱手把開始卷帶,直到將所需卷的帶卷完。然后將卷起的帶捆好,操縱手把將帶甩至煤幫側(cè),用車將帶拉走。
5、嚴禁隨意割斷皮帶。
六、操作及注意事項
1、司機必須確認信號,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶動式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
2、不準超負荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。
3、在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;清理機頭、機尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。
4、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
1)、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;
2)、輸送帶打滑或悶車;
3)、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常;
4)、輸送帶上有大塊煤、長材料等;
5)、危及人身安全時;
6)、信號不明或下臺輸送機停機時;
7)、任一中停開關(guān)無效時。
5、點動開車和處理輸送帶跑偏時,嚴禁用手、腳直接觸動輸送帶,且按規(guī)定著裝 。
6、輸送帶運轉(zhuǎn)時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
7、在輸送機上檢修、處理故障或其它工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關(guān),掛上“有人工作,嚴禁合閘”的停電牌。嚴禁站在帶式輸送上點動開關(guān)。
8、在檢修機頭卸載滾筒部分時,必須將上部皮帶停車并可靠閉鎖。
9、除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機電源。
七、收尾工作
1、班長發(fā)出收工命令后,將輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
3、關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
4、清掃電動機、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。
5、在現(xiàn)場接班司機詳細交待好本班輸送機運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等,升井后按規(guī)定填寫本班帶式輸送機工作日志。
❤ 猜你還喜歡: